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    高壓柱塞泵的機械檢修與使用 發布時間:2018-01-05 14:07  瀏覽次數:

    機械檢修                           

    (1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象,必要時應更換新品。
    (2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內,傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。
    (3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應更換柱塞副。
    (4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有臺階或傷痕現象,必要時應予以更換。
    (5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應更換出油閥副。
    (6)檢查挺柱體。噴油高壓泵體和挺柱體之間的標準間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm,則應更換零件。
    (7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必須更換控制套。

    機械使用                                    

    高壓柱塞泵缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。

    缸體安裝銅套的三種方法:
    (a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配;
    (b)采有樂泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;
    (c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂泰膠后,旋入裝配。

    熔燒結合方式的缸體與銅套,安裝方法如下:
    (a)采用研磨棒,手工或機械方法研磨修復缸孔;
    (b)采用坐標鏜床,重新鏜缸體孔;
    (c)采用鉸刀修復缸體孔。
    (3)采用“表面工程技術”,方法如下:
    (a)電鍍技術:在柱塞表面鍍一層硬鉻;
    (b)電刷鍍技術:在柱塞表面刷鍍耐磨材料;
    (c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;
    (d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
    (e)缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內壁上制備非晶態薄膜或涂層。因為缸體孔內壁有了這種特殊物質,所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。

     


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